
2D圆盘式AI涂胶检测
涂胶工艺是现代制造业的核心密封与连接技术,广泛应用于汽车、新能源电池、消费电子及航空航天领域。它直接决定了产品的密封性、防水防尘等级、结构强度及NVH性能。
随着新能源汽车的快速发展,铝合金、碳纤维等新材料的混合连接对结构胶的使用量和质量控制提出了更高要求,2D圆盘式AI涂胶检测方案能实时检测质量缺陷,系统内置涂胶检测 AI 智能算法,可对胶宽、断胶、缺胶、涂胶位置度等缺陷进行实时精准识别。避免不良品流入下游造成不同场景的严重损失,是质量保障的关键防线。



涂胶工艺是现代制造业的核心密封与连接技术,广泛应用于汽车、新能源电池、消费电子及航空航天领域。它直接决定了产品的密封性、防水防尘等级、结构强度及NVH性能。
随着新能源汽车的快速发展,铝合金、碳纤维等新材料的混合连接对结构胶的使用量和质量控制提出了更高要求,2D圆盘式AI涂胶检测方案能实时检测质量缺陷,系统内置涂胶检测 AI 智能算法,可对胶宽、断胶、缺胶、涂胶位置度等缺陷进行实时精准识别。避免不良品流入下游造成不同场景的严重损失,是质量保障的关键防线。
断胶、溢胶等微小瑕疵易被忽视,却会引发漏水、结构失效等问题,不良品流入市场将带来高额返工与品牌损失。
人工目检或抽检无法实现全检,效率低下且标准不一,难以匹配高速生产节拍,成为产能瓶颈。
新能源汽车异种材料连接需求提升,传统检测手段无法适配反光金属、复合材料等新表面特性。
缺乏数字化记录,质量问题发生后难以定位根源,工艺改进陷入“救火式”循环。

替代2-3名质检人员,实现100%自动化检测;单车检测节拍缩短 6秒,提升效率。
基于海量检测数据,可分析出工艺参数的优化方向,从根源上提升质量一致性,避免重大质量损失。
系统为每一台车的每一段涂胶生成数据记录,任何质量问题可秒级追溯至原始数据,极大提升问题分析效率。
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