应用案例 - 斯睿特智能


客车涂装与装配精度视觉检测案例
本方案面向客车整车制造,集成 3D 激光振镜、3D 线扫与 2D AI 检测技术,搭配双机器人及伺服模组,可精准检测漆面缺陷、打胶质量、合装间隙阶差等核心指标,最高精度 0.05mm,适配全系列车型。 系统全自动运行,扫码自动调用车型参数,缺陷位置可视化展示,数据对接 MES 系统,替代人工目视检测,提升质检精度与效率,实现品质全流程追溯。
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冲压零件品质在线视觉检测系统
专为冲压生产线定制,可替代人工实现开裂、多 / 少孔等 8 类缺陷自动化在线检测。系统采用 Transformer + 异常检测双算法,漏检率为 0,最高检出率达 100%;搭载 12 台 500 万像素工业相机,搭配多轴云台与电动变焦镜头,飞拍检测节拍<3.75 秒且不占用产线节拍。配套软件支持数据追溯与 MES 对接,硬件具备快速更换与断电保护设计,方案扩展性强,可快速复制部署,有效降本增效,提升生产数字化水平。
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家电行业视觉检测案例:冰箱铭牌/能标/标贴件AI全检系统
斯睿特智能为某头部家电制造企业打造了一套覆盖冰箱生产全流程的AI视觉质检系统,从来料、预装、总装到包装共部署18个智能检测工位,实现纸箱来料、标签校验、零部件防错、装配防漏、外观检测、行为合规等全链路数字化品控。系统深度融合AI视觉识别、MES数据交互与产线自动化控制,将传统依赖人工抽检的模式升级为100%在线全检,显著提升了产品质量一致性与生产管理透明度。
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某新势力车企“哑光+亮面”一体化漆面检测项目
本项目为新能源整车厂打造哑光 / 亮面漆面一体化检测 + 返修一站式解决方案,针对传统人工漆面检测效率低、缺陷漏检率高、返修定位难的行业痛点,斯睿特智能采用 “多机器人 + 可编程条纹光 3D 视觉” 架构,实现车身流挂、划痕、橘皮、凹痕等漆面缺陷的全自动化在线检测,并配套可视化返修工位,构建 “检测 - 定位 - 返修” 闭环,助力客户实现漆面质量零缺陷管控。
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