应用案例 - 斯睿特智能


某头部新能源整车厂车身仕样AI检测
本项目为新能源整车厂打造全流程车身仕样智能视觉检测方案,针对传统人工外饰 / 内饰检查效率低、漏检率高、一致性差的行业痛点,斯睿特智能采用 “6 轴机器人 + 定焦检测头 + 伺服模组云台” 的柔性检测架构,搭载 AI 视觉算法,实现新能源汽车外饰、内饰、轮胎等关键点位的自动化在线检测,为客户构建高效、稳定、可追溯的整车终检防线。
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某头部高端装备制造业回转支承机器人视觉引导组装项目
某头部高端装备制造企业需在多车型底盘产线上实现回转支承的自动化精准安装。斯睿特智能为其部署了"2D粗定位 + 3D精定位"双视觉引导系统,机器人携带视觉检测头依次完成车架定位、回转支承抓取、安装放置、螺栓拧紧全流程,实现回转支承组装从人工对位到全自动视觉引导的升级,单台车检测时间降低20秒,节省人工3-5人。
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某头部新材料企业AI视觉检测案例
某头部新材料制造企业,产线涉及玻璃纤维布表面质量控制与复合材料工件尺寸精度管控两大环节。斯睿特智能为其部署了双工位视觉检测系统:一是玻纤布高速产线异物在线检测,实时拦截>0.5mm异物并精准定位;二是复合材料工件多点位尺寸自动测量,替代人工卡尺抽检。两工位共用统一视觉软件平台,实现从原料到成品的全流程质量数字化管控。
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合成革表面25类缺陷AI视觉在线检测系统
某头部合成革制造企业,需在1700mm超宽幅产线上实现皮革表面瑕疵的全自动在线检测与分级。斯睿特智能为其部署了基于8K线阵相机 + 双线光源 + AI深度学习算法的视觉检测系统,针对破洞、脏污、收缩条、暗泡、凹点、拖线、卷边、折印、掉针、毛刺、料滴、颗粒、针孔、压伤、刮伤、布毛、色点、色条、抽纱、水点、松面、垫伤、死料、浮色、破边等25类缺陷进行实时识别与精准定位,将传统人工抽检升级为在线全检,实现质量数据完整可追溯。
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